Russian Arabic English French German Hungarian Japanese Romanian Turkish Ukrainian

Точечная контактная сварка.

    Точечная контактная сварка относится к разряду  контактных сварок.  Рассмотрим краткую технологию точечной сварки. Нагрев деталей для сварки осуществляется за счет подачи мощного, но кратковременного ,в пределах 0,01…0,1 сек, импульса сварочного тока. Этот импульс обеспечивает расплавление металла и образование общего жидкого ядра. Прижатие деталей в момент импульса обеспечивает образование вокруг расплавленного ядра пояска, который препятствует выплеску расплава из зоны сварки. Поэтому дополнительных мер для защиты свариваемого места не требуется. Для получения качественного сварочного шва поверхности должны быть зачищены от толстых оксидных пленок (ржавчины).

Для сварки очень тонких листов металла , (1…1,5 ) мм применяется конденсаторная сварка - конденсаторы заряжаются непрерывно небольшим током, потребляя незначительную мощность, но в момент сварки разряжаются через свариваемые детали.

Точечная сварка имеет свои достоинства - это высокая экономичность, механическую прочность швов и возможность автоматизации сварочных процессов и недостатки - отсутствие герметичности сварочных швов.

Одна из конструкций аппарата для точечной сварки была описана в журнале РАДИО N 12, 1978 г.

Схема аппарата для точечной сварки

Схема аппарата для точечной сварки

  Учитывая небольшую  мощность аппарата с его помощью можно сваривать листовой металл ( тонкие детали из фольги ) толщиной до 0,2 мм или стальную проволоку ( сварка термопар ) диаметром до 0,3 мм.

  Схема сварочного аппарата достаточно проста. Главным узлом сварочного аппарата является трансформатор Т2. К его вторичной обмотке (верхний конец) с помощью многожильного кабеля подключается сварочный электрод, а к нижнему концу - деталь. Трансформатор подключен к сети через диодный выпрямительный мост V5…V8. В другую диагональ моста включен тиристор V9. При открытии тиристора напряжение сети через мост прикладывается к первичной обмотке трансформатора Т2. С помощью кнопки S3 «Импульс» осуществляется управление тиристором. Кнопка расположена в рукоятке сварочного пистолета.

  При включении в сеть от трансформатора Т1 и выпрямительного моста V1…V4  заряжается конденсатор С1. При нажатии на кнопку S3 «Импульс», конденсатор С1 через резистор R1, будет разряжаться через цепь -  управляющий электрод и катод тиристора V9. Это приведет к открытию тиристора V9 и замыканию диагонали моста V5…V9, что приведет к включению сварочного трансформатора Т1. Тиристор удержится в открытом состоянии пока не разрядится конденсатор С1. Время разряда конденсатора можно регулировать переменным резистором R1.

Для подготовки к следующему импульсу сварки, кнопку «Импульс» необходимо кратковременно отпустить. При этом зарядится вновь конденсатор С1 и аппарат готов к следующему импульсу.

Трансформатор Т1 любой маломощный ( 10 Вт ) с выходным напряжением на обмотке III 15В. Обмотка II - для подсветки, ее напряжение около 6В. При указанных номиналах С1 и R1 максимальная длительность импульса сварки около 0,1 сек. При этом обеспечивается сварочный ток, достаточного для сварки малогабаритных деталей, на уровне 300…500 А.

Трансформатор Т2 изготовлен на железе Ш40 с толщиной набора 70 мм. Первичная обмотка намотана ПЭВ-2 0,8 и содержит  около 300 витков. Вторичная обмотка намотана сразу в два провода (многожильный диаметром 4мм) и содержит 10 витков.

Тиристор ПТЛ-50 можно заменить на КУ202 с буквами Л, М, Н. Конденсатор С1 можно увеличить до 2000 мкФ.

Добавить комментарий


Защитный код
Обновить

Рейтинг@Mail.ru Яндекс.Метрика